回轉窯窯尾使用的脈沖噴吹布袋除塵器是一種使用高—中壓脈沖空氣自動清灰、內部無運動構件、過濾式的除塵裝置。其特點是可以長期的保持高的除塵效率及運轉率，自動化程度高，方便檢修，操作環境好，運行費用稍微的高一點。
在回轉窯窯尾廢氣處理系統上
脈沖布袋除塵器主要的設計參數為：凈氣布比為1m3/ (min•m2)，過濾材料為典型的脈沖過濾介質—以玻璃纖維為基布的覆膜濾料（e－PTFE），適用的溫度上限是260℃。目前該產品供應廠商較多，不過，除其覆膜工藝略有不同外，纖維合成的本質是相同的。對該纖維材料單位質量要求為540～680g/m2?？刂浦鳉饬魍ㄟ^濾袋之間的袋間隙速度不大過61～76m/min，控制此速度的目的是：避免袋底尖角被夾帶粉塵的氣流過早磨損；在此速度的逆向作用下，從除塵布袋表面被下來的成片粉塵能順利向下運動落入灰斗，減少粉塵二次飛揚的幾率，從而達到高除塵效率。
布袋內壁由籠骨支撐并由多孔花板吊掛，
袋籠上部設計有文丘里管，并與濾袋口緊密配合?；ò迳系目滓缶o配合，以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙泄漏進入凈氣室。在回轉窯窯尾廢氣處理系統上應用的脈沖噴吹式袋
除塵器通常在袋房內花板的上方設計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言，更換布袋不需要使用專用工具。
